鈑金加工部件的加工過程為：商品前期實驗、商品加工試制和商品批量的出產。在商品加工試制過程時，應及時與顧客交流聯系，得到相應加工的評估以后，再進行商品批量的出產。那么鈑金加工的使用規(guī)模是什么呢？激光打孔技能是激光資料加工技能中最早完成實用化的激光技能。

鈑金加工件中激光打孔通常選用的是脈沖激光，能量密度較高，時刻較短，能夠加工1μm的小孔，格外適用于加工具有必定視點和資料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟資料的零件上的深小孔和微小孔。

大連鈑金加工的發(fā)展促進了激光切割加工的發(fā)展，反過來亦是如此，在鈑金加工發(fā)展的過程中，逐漸出現了許多新的問題，而要解決這些難題，光靠以往的加工技術以及設備是不行的，這就加快了激光切割加工的發(fā)展了，激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產效率高、產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割，同時其操作方便，成本較低，切割質量也優(yōu)于以往任何的加工設備，正是激光切割機擁有這樣得天獨厚的優(yōu)勢，才讓其不如了高速發(fā)展的道路上，也正因為有了激光切割技術的加入，我國的鈑金加工業(yè)才呈現煥然一新的局面呢。

切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便，簡單，切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其它高階曲線簡單，規(guī)則圖形比不規(guī)則圖形簡單。節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在薄板構件的設計中，要盡量減少下腳料。

沖切棄料最少以減少料的浪費。特別在批量大的構件下料時效果顯著。帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)，兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產生裂紋的可能。零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制。