下面介紹幾個(gè)鈑金加工常用的工藝。鈑金加工中的第1道工藝當(dāng)屬下料。在工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中，有要壓死邊的工件先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。鈑金料的下料方式主要通過(guò)沖床、剪床進(jìn)行剪裁，也可以采用各種高能束對(duì)材料進(jìn)行切割，例如可以采用激光、電子束、離子束對(duì)板材進(jìn)行切割，其切口整齊、美觀。激光等與數(shù)控技術(shù)結(jié)合，可輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率很高。

當(dāng)下料完成后，鈑金加工便進(jìn)入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸與折彎，其中需采用相應(yīng)的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數(shù)控沖床上進(jìn)行。折彎工藝則需在折彎?rùn)C(jī)或數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上方可進(jìn)行?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，手動(dòng)的折彎?rùn)C(jī)者多用于單件、小規(guī)模試生產(chǎn)中。

若經(jīng)過(guò)成型加工后，工件還需增加其他輔助零件，則鈑金加工工藝還可以包括焊接、鉚接等其他工藝。為了給鈑金件加上輔助的螺釘、螺帽、螺柱等，可以采用電阻焊，電弧焊等焊接方式操作。選擇焊接方式時(shí)需要注意鈑金件的熱輸入量不能過(guò)高，否則容易引起變形。

傳統(tǒng)的鈑金加工工藝是采用：剪切---沖壓---折彎---焊合流程或者火焰等離子分割---折彎---焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。鈑金加工工藝作為“剪切---沖”的替代鈑金加工工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特性。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。 機(jī)箱鈑金加工剛性好，外型堅(jiān)固、安全可靠、操作控制方便，通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的協(xié)調(diào)控達(dá)到頂端的機(jī)柜效果。