光纖大連激光切割輸出功率忽然降低，有將會玻璃試管產(chǎn)生裂開。而在查驗裂開玻璃試管內(nèi)壁有圖片水印的印痕。則可提升空調(diào)的功率、和空氣干燥機來減少相對濕度；遇環(huán)境濕度大的高溫，也將會造成夾層玻璃裂開。沒有污漬和殘留印痕留到鏡面玻璃表層;用干氣體烘干;必需時可把用少量甲苯打濕的鏡頭紙疊成桿，輕輕清洗眼鏡片表層，以除去重污滴。

在大連激光切割較厚鋼板全過程中，以便使割縫對接優(yōu)良，避免首端和終點站燙傷，經(jīng)常在激光切割開始與結(jié)束處各引一段銜接線，各自稱之為導(dǎo)線和尾線.導(dǎo)線和尾線對鋼件自身是沒有用的，因而要分配在鋼件范疇以外，另外留意不可以將導(dǎo)線設(shè)定在斜角等不容易熱管散熱處。導(dǎo)線與切縫的聯(lián)接盡可能選用弧形銜接，使設(shè)備健身運動穩(wěn)定并防止拐角中停導(dǎo)致的燙傷。

不銹鋼，大連激光切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下，使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁，盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

大連激光切割采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標件生產(chǎn)。采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。近幾年有的企業(yè)從國外引進“多工位數(shù)控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭有依賴外國進口。每臺多位數(shù)控沖床至少需要十六付沖頭，每付沖頭價格為3000美元，而且沖頭需要經(jīng)常更換，更不經(jīng)濟。