鈑金工件首要資料是鋼材。鋼材在軋制成材到鈑金作業(yè)現(xiàn)場下料、加工成形、拼裝銜接(焊接)成鈑金工件產(chǎn)品的進(jìn)程中會受外力(包含機(jī)械加工，吊裝等外力)和進(jìn)行加熱變形加工等，會發(fā)生應(yīng)力和變形，這些變形有的是產(chǎn)品技能要求的，有的是超出技能要求的，這些超出技能要求的應(yīng)力和變形稱為變形缺點(diǎn)。對此應(yīng)采納相關(guān)工藝技能措施進(jìn)行防治。

首要剖析鋼材和在大連鈑金加工進(jìn)程中發(fā)生變形缺點(diǎn)的原因。其原因常見有以下幾種：

1、原材料的變形首要來自鋼材在軋制進(jìn)程中、運(yùn)輸進(jìn)程中和不正確的堆積等。

2、鋼材軋制時(shí)，假如存在板材受熱不均勻、軋輥彎啦、軋輥間隙不一致等問題，就會使板材在寬度方向的緊縮不均勻。延伸較多的部分受延伸較少部分的拘束耐發(fā)生緊縮應(yīng)力，而延伸較少部分發(fā)生拉應(yīng)力，因而，延伸較多的部分在緊縮應(yīng)力效果下可能發(fā)生失穩(wěn)而導(dǎo)致韭形。

3、鈑金加工件鋼板特別是薄板，易發(fā)生部分凹凸變形、折皺變形或比較平緩的大波浪變形；較大的工寧鋼易發(fā)生側(cè)向渡浪形曲折，有時(shí)發(fā)生歪曲．較大的槽鋼易發(fā)生曲折變形；較小的角鋼場發(fā)生歪曲變形等。鋼材熱軋后在冷卻的進(jìn)程中存在濕潤或有在水的當(dāng)?shù)匾矔l(fā)生變形。

4、鈑金加工原資料的變形缺點(diǎn)首要在鋼材軋制和儲運(yùn)、吊裝等進(jìn)程中工藝不合理或違章操作形成的。因?yàn)榘l(fā)生不平、曲折、歪曲等部分變形缺點(diǎn)，直接影響放樣、號料和下料的精度和質(zhì)量，特別是下料工序。除鋼材的外形變形缺點(diǎn)會影響放樣、號料精度和質(zhì)量，并影響下料的工藝加工難度外，還會因資料內(nèi)應(yīng)力大，在下料后內(nèi)應(yīng)力會進(jìn)一步開釋，形成變形進(jìn)一步擴(kuò)展．變形缺點(diǎn)發(fā)生的損害也相應(yīng)更大。